Reaktoranlagen dienen der Durchführung physikalischer und chemischer Reaktionen an verschiedenen Medien. Zu diesen Anlagen zählen unter anderem Reaktoren, Zersetzungsbehälter und -türme, Polymerisationskessel, Autoklaven, Synthesetürme, Konverter, Kochkessel, Dampfkugeln und ähnliche Apparaturen.
Das Unternehmen Fanbolun zählt zu den professionellen Herstellern von Reaktoranlagen; seit 13 Jahren widmen wir uns intensiv der Forschung und Entwicklung von Destillations- und Extraktionsanlagen. Unsere Reaktoren für Extraktions- und Destillationsprozesse lassen sich im Allgemeinen in folgende Kategorien unterteilen: Glasreaktoren, Hochdruckreaktoren, Kristallisationsreaktoren, Edelstahlreaktoren, Mikrowellen-Chemikalienreaktoren, Reaktoren für die hydrothermale Synthese und weitere. Der primäre Einsatzzweck dieser Anlagen liegt in der Extraktion von CBD-Öl sowie ätherischen Ölen.
Aufbau der Reaktoranlage:
Aufgrund der unterschiedlichen Prozessbedingungen und Reaktionsmedien variieren die Materialien und Konstruktionen von Extraktionsreaktoren; ihr Grundaufbau ist jedoch stets derselbe. Eine Reaktoranlage umfasst im Allgemeinen Antriebseinheiten (Motor, Untersetzungsgetriebe), den Reaktorkessel (Deckel, Zylindermantel, Boden) sowie die erforderlichen Prozessanschlüsse. Zur Optimierung des Reaktionsprozesses ist die Anlage üblicherweise mit den notwendigen Wärmeübertragungs- und Rühreinrichtungen ausgestattet. Als Werkstoff wird in der Regel Edelstahl oder Glas verwendet.
Bei der Auswahl eines Destillationsreaktors kann die Entscheidung auf der Grundlage des Betriebsdrucks, der Betriebstemperatur, der Beschaffenheit des Mediums, der Produktionskapazität, der Prozessparameter, des Werkstoffs, des Behältervolumens sowie der erforderlichen Rührleistung getroffen werden.
Glasreaktoren
Glasreaktoren lassen sich im Wesentlichen in zwei Kategorien unterteilen: einwandige Glasreaktoren und doppelwandige Glasreaktoren.
Anwendungsbereiche: Der Glasreaktor ist ein häufig eingesetztes biochemisches Instrument und findet breite Anwendung in der modernen Feinchemie, der Biopharmazie, der wissenschaftlichen Forschung und Lehre sowie in weiteren Industriezweigen. Für Prozesse wie Trennung, Destillation, Extraktion, Reinigung und Synthese stellt er eine ideale Ausrüstung dar – sowohl für Lehrzwecke als auch für die industrielle Produktion.
Hochdruckreaktoren
Es werden im Wesentlichen vier Typen von Hochdruckreaktoren unterschieden: die Hochdruckreaktoren der FCF-Serie, die Hochdruck-Rührreaktoren der CJF-Serie sowie einfache Hochdruckreaktoren.
Anwendungsbereiche: Er wird vielseitig eingesetzt für Reaktionen wie Vulkanisation, Fluorierung, Oxidation und andere Prozesse in der Erdölindustrie, der allgemeinen Chemie, der organischen Synthese, der Polymerchemie, der Lebensmitteltechnik und weiteren Bereichen. Er gilt als der ideale Reaktortyp für leckagefreie Prozessführungen. Kristallisationsreaktor
Kristallisationsreaktor
Anwendung: Kristallisationskessel finden breite Anwendung in Prozessschritten wie Hydrolyse, Neutralisationskristallisation, Destillation, Extraktion, Verdampfung und Lagerung – insbesondere in der pharmazeutischen, chemischen, lebensmittelverarbeitenden Industrie sowie in der Leichtindustrie und verwandten Sektoren.
Edelstahlreaktor
Anwendung: Diese Reaktoren werden in vielfältigen Branchen eingesetzt – darunter in der Erdölindustrie, Chemie, Kautschukverarbeitung, im Pflanzenschutz- und Farbstoffsektor, in der Pharmazie, Lebensmitteltechnik und der wissenschaftlichen Forschung. Sie dienen der Durchführung von Prozessen wie Vulkanisation, Nitrierung, Hydrierung, Alkylierung, Destillation, Polymerisation, Extraktion und Kondensation sowie der Synthese organischer Farbstoffe und chemischer Zwischenprodukte.
Mikrowellen-Chemikalienreaktor
Anwendung: Das System wird in Bereichen wie der Synthese niedermolekularer Verbindungen, der Kombinatorischen Chemie, der medizinischen Chemie, der allgemeinen chemischen Industrie, der Materialwissenschaft, der Biologie sowie bei der Extraktion von Wirkstoffen aus der Traditionellen Chinesischen Medizin (TCM) eingesetzt. Es unterstützt Chemiker dabei, wegweisende Forschungs- und Entwicklungsarbeiten (F&E) auf dem neuesten Stand der Technik durchzuführen.
Hydrothermales Synthesereaktorsystem
Anwendung: Das System eignet sich für Polymerisationsreaktionen, den Einsatz als Hochdruck-Aufschlussgefäß, für hydrothermale Reaktionen sowie als Drucklöse- oder Aufschlussbombe. Es handelt sich um einen kompakten Reaktortyp, der häufig in chemischen Laboratorien Verwendung findet. Er ist für Synthesereaktionen im kleinen Maßstab (mit geringen Substanzmengen) ausgelegt. Zudem ermöglicht das System den Einsatz starker Säuren oder Basen innerhalb des Reaktionsgefäßes und schafft eine hermetisch abgedichtete Umgebung unter hohen Temperaturen und hohem Druck, um so eine rasche Aufschließung unlöslicher Substanzen zu gewährleisten.
